Малые давления, отметим, можно получить с помощью стандартного насоса.
принимает требуемые формы. Даная технология отличается от прочих методик высокой экономической выгодой и рентабельностью в техническом плане.
становится более вязким, а между формой и листом образуется низкий вакуум (порядка 100 мм.рт.ст.), благодаря чему термопластик входит в матрицу и
Позитивная и негативная методики вакуумной формовки основаны на нагреве до температур, при которых термопластичный полимер размягчается,
(выбор определяется сложностью контура).
а также от тиража заказа. Большое внимание необходимо уделить обрезке с помощью фрезера или вырубного устройства
может быть произведена из дюралюминия, МДФ, гипса, смолы, это зависит от качества поверхности, которая получается в результате,
Первый этап являет собой изготовление формы, второй - проведение собственно формования, третий - обрезки и доработки. Матрица для формовки пластика
Технология производства изделий посредством вакуумной формовки может быть представлена в виде трех ступеней.
- ПВХ, АБС, ПЭТ, полистирол.
возможность изготовлять изделия крупными партиями. В числе материалов, применяемых в соответствующих технологических процессах,
достаточных для осуществления высокоэластичных деформаций. Одним из главных преимуществ вакуумной формовки является малая стоимость инструмента и
Формовка пластика в условиях вакуума представляет собой формование изделий из пленок или листов, которые разогреты до температур,
но и работы соответствующим образом обученных специалистов, и присутствия у последних широких знаний о вакуумной формовке
представляет собой довольно сложную технологию, которая требует не только наличия специальной техники,
Формовка пластика применяется, когда требуется производство объемных изделий со сложной структурой. Изготовление данных изделий
ВАКУУМНАЯ ФОРМОВКА
НА ВАШИ ВОПРОСЫ СЕГОДНЯ ОТВЕЧАЕТ
Вакуумная формовка
Комментариев нет:
Отправить комментарий